发力新赛道 放眼全球赢未来
发力新赛道，也是“隐形冠军”企业崛起的一大法宝。
位于海沧新阳工业区的厦门长塑实业有限公司生产基地，是全球现有的最大的BOPA膜材（双向拉伸聚酰胺薄膜）生产基地。走进生产车间，高度自动化的生产装备飞速运转，源源不断地吐出厚度只有头发丝直径1/4的高性能膜材。它们拥有优异的氧气阻隔性、抗穿刺强度、耐撕裂性能等，被认为是推动包装升级的关键材料。
成立于2009年的长塑实业，是厦门首批“隐形冠军”企业之一。
20世纪90年代，国内BOPA行业几乎一片空白，大多数产品要依赖进口。长塑实业成立后，不但突破了“卡脖子”技术，实现了锂电膜等核心材料的国产替代，甚至一鼓作气填补了多项全球市场空白，迅速实现了从探路者到引领者的蜕变。短短两年间，长塑实业就做到国内市场第一；六年间，壮大成为全球领先的BOPA供应商。
“我们能够快速发展的原因很简单，就是坚持以市场为导向，深耕细作、持续创新。”长塑实业总经理郑伟说，企业成立之初，就引进了当时最先进的整套生产线，同时坚持自主研发，在产品和技术上加大投入，向更高端的市场迈进。
2015年，长塑实业引进、改造的两条世界最先进的磁悬浮线性同步双向拉伸（LISIM）生产线成功投产，成为国内首家全面掌握这项前沿制备技术的企业。此后，长塑实业不断瞄准全球前沿市场和潜在市场，拓展新兴应用领域，形成“探索一代、预研一代、开发一代”的产品开发模式，产品创新能力遥遥领先于竞争对手。
除占据全球BOPA市场最大份额的“长塑优耐膜”产品外，长塑实业还不断向新消费、大健康、新能源等新赛道持续发力。该企业推出的新材料“长塑矢量膜”，具备优异的氧气阻隔性能，可以显著延长食品保质期，在一定程度上减少食品添加剂使用；“长塑锂电膜”，是软包锂电池封装的关键材料，凭借良好的抗冲击、耐穿刺、耐热、耐摩擦及绝缘性等性能实现了国产替代。2021年，长塑实业率先实现我国首个生物基可降解膜材BOPLA的规模化量产，产品广泛应用于休闲食品、消费电子、电商物流、出版印刷等领域，获评为工信部“国家级绿色设计产品”。
“多年来，长塑实业在产品研发、智能制造和应用推广等方面建立领跑优势，牵头及参与制定了十余项国家和行业标准，已成为高性能膜材领域的全球领军企业。”郑伟说，未来，公司还将继续聚焦新能源膜材、生物基可降解膜材、功能性膜材等领域，通过材料科技创新，持续引领行业创新发展。
（文章来源：福建日报）